Модернизация вертикальной термической печи кузнечно-прессового цеха №37 ОАО "Уралмашзавод", г.Екатеринбург.
В апреле 2012 г. окончены работы по модернизации вертикальной термической печи №21 в цехе №37 ОАО "Уралмашзавод", печь сдана в промышленную эксплуатацию.
Выполнен весь комплекс работ "под ключ".
Печь предназначается для термообработки заготовок в диапазоне температур от 200 до 1000±10°С с регулируемыми в широком диапазоне скоростями нагрева и охлаждения металла. Скорость нагрева от 20° С /час до 80° С/час, скорость охлаждения от 20° С/час до 60°С/час.
Объем выполненных работ:
1) Разработка проектно-конструкторской и сметно-финансовой документации.
2) Проведение экспертизы промышленной безопасности проекта с регистрацией в органах Ростехнадзора.
3) Демонтаж существующей печи.
4) Изготовление и монтаж нового оборудования в соответствии с проектной документацией, в том числе:
- Замена массивной кирпичной кладки стен на керамоволокнистую изоляцию (Z-блоки производства Morgan Thermal Ceramics SL).
- Замена горелок ГНП-4 на современные рекуперативные импульсные горелки, обеспечивающие проведение режимов в требуемом диапазоне температур с экономией расхода газа не менее 40%.
- Внедрение АСУ ТП с программным обеспечением, обеспечивающим работу печи в полностью автоматическом режиме при всех обозначенных технологических режимах термической обработки.
- Монтаж механизации перемещения полукрышек печи с электоприводом и надежной герметизацией рабочего пространства;
- Монтаж системы дымоудаления с установкой индивидуальной металлической дымовой трубы и дымососа;
- Установка нового современного вентилятора для подачи воздуха к горелкам и на охлаждение печи;
- Монтаж системы газопроводов и воздуховодов печи (трубы, запорная и регулирующая аппаратура) с узлом газовой безопасности и сохранением действующей системы ГРУ.
5) Пуско-наладочные работы и сдача печи в промышленную эксплуатацию.
Фото печи до и после выполнения модернизации:
Цели, достигнутые в ходе проведения модернизации:
1) Получение высоких и стабильных энерготехнологических показателей работы печи в широком температурном диапазоне в автоматическом режиме.
2) Повышение производительности печи за счет ускорения режимов нагрева, высокой степени равномерности её нагрева.
3) Сокращение затрат на капитальные и текущие ремонты.
4) Увеличение срока работы печи между капитальными ремонтами до 7... 10 лет.